GB/T 8946-1998《塑料編織袋》和GB/T 8947-1998《復合塑料編織袋》均為1998年生效的老標準，我們在實際檢測過程中，往往有很多不如意的地方。

1、取樣。以GB/T 8946-1998《塑料編織袋》為例，在5.5.3中規定，要求在編織袋經向、緯向、縫邊向、縫底向各取試樣兩塊，長300mm，寬約60mm，再修正到50mm，如果zui后一根超過半根則留之?？p向試樣的兩邊縫線應適當留長，各打三道結。

該方法在實際操作中，試樣寬度要從60mm修正到50mm，zui后一根是否超過半根很難判斷。有時候這根單絲可留可不留，造成對檢測結果影響很大，往往一個檢測員取樣時留，另外一個不留。經常造成檢測結果的偏差，以蘭德梅克實驗室接受西北塑料編織袋廠的委托檢驗為例，其編織袋要求拉伸強度大于1470N，每一根單絲強度要求大于160N，這根單絲是否保留對拉伸強度檢測結果影響達到了10%，顯然這其中的誤差難以控制。另外，用剪刀的煩瑣修正過程使得工作效率降低，往往取一個試樣要經過10-30分鐘才能完成。

在實際應用中，根據這種情況，蘭德梅克實驗室專門開發了一種雙刃取樣刀，配合鋼板尺，一刀下去，幾秒鐘內完成取樣，不但光滑，而且正好是50mm的寬度，這樣基本避免了因為取樣造成的人為誤差。經過多次應用，得到了很好的效果。

取樣后要按GB/T 1039要求，需在23±2℃，常濕狀態穩定試樣4小時。

2、拉伸試驗

按照標準要求，將穩定好的試樣置于LDX-200電子拉力機的上下兩夾具中(上下夾具距離為200mm)，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。

在微電腦操作面板處設定試驗的參數：試驗速度為200mm/min、試樣長度為200mm，并且按照儀器說明輸入要求的輸出結果，應該選擇強度、zui大力值、斷裂伸長率參數。

按“試驗"鍵，此時設備會自動運行，試樣斷裂后夾具會自動回歸原位，這時電腦上會顯示運動曲線和各種結果。此時可以打印結果。

3、  剝離試驗

對于復合編織袋來說，涂膜與編織布之間的強度是很重要的，這就是“復合"的意義。那么何謂剝離強度，又如何測定呢

所謂“剝離"形象地說就像宰殺牛羊時剝皮那樣，把兩個被粘的層互相剝開來。剝離力和拉伸力、剪切力都不同，它不同時施加于整個粘接面上，而是只加于一條線上。所以剝離強度的定義不是單位面積上所能承受的zui大應力，而是：“使粘接件破壞時，單位寬度所能承受的zui大剝離力。其單位是牛頓/米（N/m）。根據被粘物性質的差異，剝離強度的測定法包括：（a）T形剝離；（b）180℃剝離；（c）90℃剝離；（d）爬鼓剝離等。180℃剝離用于剛性材料（如鋼板）與撓性材料試片的測定；90℃剝離于鋼板與橡膠試片的測定；爬鼓剝離則用于蜂窩夾心材料的測定。對于壓敏膠還有專門的剝離測試（GB/T2792—1998）。對于復合編織袋來說來說，剝離強度主要指撓性材料所用的T形剝離；

根據有關國家標準和筆者的實際操作經驗，復合編織袋的剝離強度測試方法如下：

制樣  將樣品分經向和緯向各取兩塊寬度30.0±0.1mm，長度200mm的試樣。用手或者膠粘帶將膜與布預先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷。

取樣后要按GB/T 1039要求，需在23±2℃，常濕狀態穩定試樣4小時。

測試  將試樣剝開部分的兩端分別夾在LDX-200（材料試驗機）電子拉力機的上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱軸與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型。

設定試驗參數，其中速度為300mm/min。

按“試驗"鍵，設備自動運行，屏幕會顯示結果和曲線。結果可以打印。

參考標準：德國國家標準DIN 53357—82《塑料帶和薄膜測試—膜層剝離試驗》，GB 8808—88軟質復合塑料材料剝離試驗方法。

LDX-200（材料試驗機）電子拉力機除了剝離強度外，也可以測試拉伸強度、撕裂強度、熱封強度、耐刺穿強度等。